在干粉砂漿設(shè)備的使用過程中經(jīng)常會遇到各種各樣的問題，為了能夠讓設(shè)備更好的運行，可以做一些技術(shù)改進，下面銘記機械為你分析一下干粉砂漿設(shè)備應(yīng)用的典型問題及技術(shù)改進。
01.散裝干粉砂漿運輸車裝料不滿
提高效率，縮短供貨物流時間，企業(yè)希望干粉砂漿運輸車填充率越高越好，總?cè)莘e為22立方的散裝車，最多可裝料36噸，設(shè)計不好，裝料可能小于25噸，填充率約70%。
散裝干粉砂漿運輸車是散裝水泥運輸車的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，但兩者進料方式截然不同，前者采用物料從高處自由落入，后者使用風(fēng)槽將水泥帶入。兩種物料的流動性存在明顯差異，水泥由于流動性好，又有風(fēng)槽內(nèi)的氣流推動，所以散裝水泥車可將儲罐內(nèi)裝滿物料，填充率達到90%以上，而散裝干粉砂漿車因物料流動性稍差，物料重力落入，有堆積角，導(dǎo)致儲罐難以裝滿，利用率低。為提高散裝車的填充率，可對設(shè)備采取加大散裝車上進料管的尺寸、將進料管改制成喇叭形、提高進料管的相對高度等措施來改進。
02.散裝機漏灰
散裝機漏灰嚴重，在干粉砂漿設(shè)備上非常常見，致使操作人員工作環(huán)境特別惡劣，同時又影響了周邊環(huán)境。
引起散裝機漏灰的主要原因有使用了結(jié)構(gòu)有缺陷的散裝機、散裝機除塵設(shè)備效果不好、除塵系統(tǒng)控制與操作不匹配及操作人員未按要求操作等，現(xiàn)將各種情況發(fā)生原因及解決方案分析如下：
2.1使用了功能不全面的散裝機
國內(nèi)散裝機以前多用于水泥廠，用來接放水泥入散裝水泥運輸車，散裝機為國內(nèi)常用的簡易結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為下料鋼套管，外部為防塵帆布，鋼套管與防塵帆布之間作為抽風(fēng)除塵通道，該結(jié)構(gòu)可滿足簡單的下料、除塵，但在散裝上升收縮后，下料口和除塵通道均不能封閉，殘料及除塵清除下來的粉灰會從下料出口處排出，從而產(chǎn)生揚塵。
而功能全面、防塵措施更到位的散裝機，由套管、中間布、外部布等組成，它的除塵通道有別于傳統(tǒng)散裝機，中間布與外部布之間通道作為抽風(fēng)通道，這種方案只抽下料口附近的粉塵，而不抽管道內(nèi)部的粉塵，減輕了除塵器的負荷。而且散裝機上升、收縮后，布料錐口能夠封閉下料管，避免粉塵和殘料落下。
2.2散裝機除塵設(shè)備效果不好
散裝機除塵效果取決于除塵器的選擇、除塵通道的設(shè)置和除塵器濾布的選擇。而干粉砂漿中的砂子烘干后有一定溫度(60℃左右)，往往還有一定的潮氣，因此干粉砂漿設(shè)備除塵系統(tǒng)應(yīng)選用布袋除塵器，并選用防水拒油濾布，這樣可以盡量避免布袋結(jié)塊，減少除塵器清灰阻力，延長清理周期，提高使用效果。
在行業(yè)內(nèi)運用中，有將抽風(fēng)除塵管道與回灰管道共用、分開的兩種方案。根據(jù)實踐經(jīng)驗，選用抽風(fēng)與回灰管道分開效果更好，更有利于粉塵的控制。
2.3除塵系統(tǒng)控制與操作不匹配
選用了結(jié)構(gòu)合理的散裝機與除塵設(shè)備，如果控制和操作不匹配，也會出現(xiàn)漏灰現(xiàn)象。在散裝機進料期間，合理地控制除塵器工作時間，對粉塵的控制尤為重要，散裝機一旦與散裝干粉砂漿運輸車借料口對好、密封，除塵設(shè)備就應(yīng)啟動，提前在散裝車內(nèi)部影響負壓，避免粉塵外泄；散裝車接滿料后，首先要關(guān)閉下料閥門，然后讓除塵器持續(xù)向散裝車內(nèi)部抽風(fēng)30s左右，再起升散裝機，并讓散裝機下部閉口裝置密封，相當于關(guān)閉散裝機下料通道與除塵通道，因為脈沖除塵器往往有延時清灰功能，風(fēng)機停止運行后，脈沖閥延時工作，從布袋上清下來的灰塵會返回到散裝機下料管道。如散裝機沒有閉口裝置，此時就出現(xiàn)漏灰現(xiàn)象。
2.4操作人員未按要求維護保養(yǎng)等
除塵效果好不好，對除塵設(shè)備來說，最大的影響因素莫過于除塵布袋的清理更換和管道是否通暢。除塵布袋阻塞了，管道阻塞了，再大功率的風(fēng)機也抽不過風(fēng)來，在揚塵點就不能形成負壓，粉塵就抽不走。往往除塵設(shè)備剛開始運行時，除塵設(shè)備效果好，粉塵少，因為管道、布袋阻力小，設(shè)備通風(fēng)性能良好。除塵設(shè)備使用一段時間效果變差， 就要進行維護，清理布袋與管道，雖然布袋有自己的脈沖清灰系統(tǒng)，但日積月累布袋結(jié)塊了，壓縮氣體也不能夠?qū)⒉即謇砀蓛簟?br />
03.閥門磨損
閥門磨損是企業(yè)后期運營中經(jīng)常碰到的問題，目前干粉砂漿攪拌站內(nèi)所用閥門均為氣動蝶閥，普遍應(yīng)用于砂子計量配料、干粉砂漿卸料等部位。而此種蝶閥適應(yīng)于水泥類粉料，對于含有70%~80%砂子的干粉砂漿來說，其使用壽命普遍較短，蝶閥閥板快速磨損，導(dǎo)致漏料等問題。蝶閥打開后，閥板位于管道的中間，因砂子具有很強的磨損性，且硬度高，再加上其在管道內(nèi)的流動速度，對閥門的閥板、閥體沖刷作用特別明顯，為延長此類閥門的使用壽命，選擇在閥門法蘭兩邊各增加半圓形的鋼圈，可延長閥門的使用時間。
如需徹底解決蝶閥磨損快的問題，并保證設(shè)備的密封性，必須設(shè)計或選用結(jié)構(gòu)形式截然不同于蝶閥的閥門，如插板閥、弧形閥等，讓閥板與流動的物料不直接接觸，從而減少磨損。（文章來源：《中國高新技術(shù)企業(yè)》 朱雙明著）
