1.專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)步驟

　　1)明確設(shè)計(jì)任務(wù)并收集分析原始資料

　　(1)明確設(shè)計(jì)任務(wù)，熟悉加工工件的零件圖、毛坯圖及其加工工藝過(guò)程。

　　(2)了解加工工件所用機(jī)床方面的有關(guān)資料

　　(3)了解加工工件的生產(chǎn)類(lèi)型。

　　(4)了解刀具方面的資料。

　　(5)收集了解輔助工具方面的資料。

　　(6)了解本廠夾具制造的經(jīng)驗(yàn)和能力。

　　(7)收集了解國(guó)內(nèi)外同類(lèi)夾具的資料。

　　2)擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案并繪制結(jié)構(gòu)草圖

　　(1)確定工件的定位方案，選擇定位方法和定位元件。

　　(2)確定工件的夾緊方案，選擇夾緊方法和夾緊裝置。

　　(3)確定其他裝置及元件的結(jié)構(gòu)型式，如對(duì)刀、導(dǎo)向裝置、分度裝置等。

　　(4)確定夾具在機(jī)床上的安裝方式。

　　(5)確定夾具體的結(jié)構(gòu)型式。

　　(6)繪制夾具結(jié)構(gòu)草圖，并標(biāo)注尺寸、公差及技術(shù)要求。

　　3)夾具精度分析

　　當(dāng)夾具的結(jié)構(gòu)方案擬定之后，應(yīng)對(duì)其能達(dá)到的精度進(jìn)行分析與計(jì)算，以衡量其能否保證被加工工件的工序精度要求，從而判斷所擬定的方案是否可行。同時(shí)通過(guò)夾具精度的分析與計(jì)算，還可以發(fā)現(xiàn)所設(shè)計(jì)方案中的薄弱環(huán)節(jié)，以便進(jìn)一步修改方案和采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。

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