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真石漆攪拌機(jī)之軸類零件的一般加工工藝路線(二)

來源:干粉砂漿設(shè)備 發(fā)布時(shí)間:2015-02-02 瀏覽次數(shù):

  (3)精密氮化鋼軸類零件的加工工藝路線:

  備料—鍛造—正火(退火)—鉆中心孔—粗車—調(diào)質(zhì)—半精車、精車—低溫時(shí)效—粗磨—氮化處理—次要表面加工—精磨—光磨。

  (4)整體淬火軸類零件的加工工藝路線:

  備料—鍛造—正火(退火)—鉆中心孔—粗車—調(diào)質(zhì)—半精車、精車—次要表面加工—整體淬火—粗磨—低溫時(shí)效—精磨。

  由此可見真石漆攪拌機(jī)的一般精度軸類零件,*終工序采用精磨就足以保證加工質(zhì)量。而對于真石漆攪拌機(jī)精密軸類零件,除了精加工外,還應(yīng)安排光整加工。對于除整體淬火之外的真石漆攪拌機(jī)的軸類零件,其精干工序可根據(jù)具體情況不同、安排在淬火熱處理之前進(jìn)行,或安排在淬火熱處理之后,次要表面在淬火之前加工進(jìn)行。應(yīng)該注意的是,經(jīng)淬火后的部位不能用一般刀具切削,所以一些溝、槽、小孔等須在淬火之前加工完。

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